轉盤軸承溫度高是一種常見的、且危害比較大的故障，它會縮短轉盤軸承的使用壽命，增加了檢修成本，當軸承溫度過高，容易造成機器停運或者減負荷運行，這嚴重地影響了企業的經濟效益。因此要快速地判斷轉盤軸承溫度過高的常見原因，并采取適當的處理措施，才是設備連續安全運行的保障。
轉盤軸承溫度過高的常見原因
1、潤滑不良，例如潤滑不足或過度潤滑、潤滑油品質不符合要求、變質或有雜質；
2、冷卻不足，例如管道阻塞、冷卻器選擇不當、冷卻效果差；
3、軸承故障，例如軸承破損、軸承組裝工藝不良、軸承箱體間隙調節不合理等；
軸承溫度高時的解決方法
1、加油量不恰當，潤滑油脂過少或過多
應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況，主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升，一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右，就會維持不變，然后會逐漸下降。
2、軸承所加油脂不符合要求或被污染
①潤滑油油脂選擇不當，潤滑油膜不容易均勻地形成，從而無法降低軸承內部的摩擦力和磨損，潤滑不良，導致軸承溫度上升。
②不同種類的油脂混合后，會發生化學反應，使油脂發生變化，形成塊狀，影響潤滑。
③潤滑油的污染也會使軸承的溫度升高，當添加潤滑油時，由于粉塵的存在，會使潤滑油受到污染，使軸承內部的油脂發生變化，從而影響到軸承的潤滑和溫度。
所以要選擇適當的潤滑油，在維修時要對軸承箱和軸承進行清潔，加油管道要進行檢查和疏通，各種類型的潤滑油不得混合使用，如果要更換其他類型的潤滑油，必須將原有的油脂清理干凈；使用和保養時要經常添加潤滑油，油脂要保存好，防止潮濕和灰塵。
3、冷卻不夠
檢查管路是否堵塞，進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適，冷卻效果差，無法滿足使用要求時，應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。
以上這篇文章詳細總結了轉盤軸承溫度過高的常見原因，希望可以幫到大家，如果您對轉盤軸承還有其他疑問，歡迎留言給我們哦~
