軸承是一種重要的機械部件，它對支撐轉動軸起著重要的作用。按其摩擦性質的區別，可將其劃分為滾動軸承與滑動軸承。兩種不同類型的軸承，其結構具有各自的特性，性能方面也是有利有弊，選擇時應根據實際情況進行綜合考量。那么滑動軸承與滾動軸承的區別有哪些？
滑動軸承與滾動軸承的區別
1、結構與運動方式比較
滾動軸承與滑動軸承比較大的不同就是有沒有滾動體。滾動軸承有滾動體球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針，靠其轉動來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就越多。滑動軸承沒有滾動體，靠平滑的面來支撐轉動軸，因而接觸部位是一個面。由于二者的結構差異，使滾動軸承以滾動的形式進行，滑動軸承以滑動的形式進行，因此，摩擦情況也就截然不同。
2、承載能力比較
總體來看，由于滑動軸承的承壓面積大，它的承載力通常比滾動軸承大，而且滾動軸承承受沖擊載荷的能力不高，但完全液體潤滑軸承由于潤滑油膜起到緩沖、吸振的作用，可承受較大的沖擊載荷。在高轉速下，滾動軸承內的滾動體的離心力會增加，為了減小它的承載能力，在高速運轉時容易產生噪聲。在動壓滑動軸承中，隨著速度的增加，承載力也隨之增加。
3、摩擦系數和啟動摩擦阻力比較
在正常工作條件下下，滾動軸承的摩擦因數比滑動軸承小，其數值比較穩定。而滑動軸承的潤滑又受到外界的影響，如轉速、振動等，其摩擦系數的波動幅度很大。
啟動時，由于滑動軸承尚未形成穩定油膜，阻力要大于滾動軸承，但靜壓滑動軸承起動摩擦阻力和工作摩擦系數都很小。
4、適用的工作轉速比較
滾動軸承由于受到滾動體離心力和軸承溫升的限制，轉速不能過高，一般適用于中、低速的工作狀態。不完全液體潤滑軸承由于軸承的發熱和磨損，工作轉速也不能太高。完全液體潤滑軸承的高速性能非常好，特別是當靜壓滑動軸承采用空氣作潤滑劑時，其轉速可達100000r/min.
5、功率損失比較
由于滾動軸承摩擦系數小，其功率損失一般不大，要小于不完全液體潤滑軸承，但當潤滑及安裝不當時會劇增。完全液體潤滑軸承摩擦功率損失較低，但對于靜壓滑動軸承來說，由于有油泵功率損失，總的功率損失可能高于動壓滑動軸承。
6、使用壽命比較
滾動軸承由于受到材料點蝕和疲勞的影響，一般設計年限為5~10年，或者大修期間進行更換。不完全液體潤滑軸承的軸瓦磨損嚴重，需要定期更換。完全液體潤滑軸承的壽命理論上是無限的，實際上由于應力循環，特別是動壓滑動軸承，軸瓦材料可能出現疲勞破壞。
7、旋轉精度比較
滾動軸承通常具有很低的徑向間隙，因而具有很高的轉動精度。不完全液體潤滑軸承處于邊界潤滑或混合潤滑狀態，工作不穩定，磨損大，精度差。完全液體潤滑軸承由于油膜存在，具有減震、減震、高精度等特點，靜壓滑動軸承具有較高的轉動精度。
8、其他方面比較
滾動軸承使用油、脂或固體潤滑油，使用量很小，在高速下使用量比較大，對油的清潔度要求很高，所以對密封也要要求，但是軸承容易更換，通常不需要維修軸頸。在滑動軸承中，除了不完整的液態潤滑軸承，其他的潤滑劑都是液態或氣態的，而且其使用量非常大，而且對油品的潔凈要求也很高，因此，必須頻繁地更換軸承，并對軸頸進行維修。
以上這篇文章詳細總結了滑動軸承與滾動軸承的區別希望可以幫到大家，兩種類型的軸承具有不同的結構特征，各有利弊，在選擇的時候可根據具體的使用環境來選擇，如果還有其他疑問，歡迎留言給我們哦~
