在回轉支承的使用中，造成回轉支承銹蝕的原因有很多，比較復雜，并且對于生銹的回轉支承也會嚴重影響到設備的正常使用，甚至可能會使得設備發生定的損壞，所以，預防回轉支承生銹就顯得尤為必要。那么，回轉支承發生銹蝕到底是因為什么呢，我們該如何預防以及保養呢？龍馬的技術人員來給大家支幾招，希望能夠給大家提供幫助。
銹蝕原因
1、在回轉支承的生產過程中，有些企業沒有嚴格按照正確方法進行生產，從而導致生產的軸承質量不過關
2、有些生產企業為了獲取更大利潤，很可能會使用不純正的材料進行制作，從而使得軸承質量下降。
3、回轉支承使用的防銹潤滑油、清洗煤油等質量達不到工藝技術規定的要求。
4、防銹紙、尼龍紙（袋）和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求，當然這也是造成銹蝕的因素之。
5、由于使用環境的惡劣，導致回轉支承在使用過程中沒能夠及時進行清理，得不到合理的保養，從而發生銹蝕。
預防措施
1、浸泡法：也就是將些小型軸承浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。這樣可以使其表面粘附上層防銹油脂，從而減少生銹的幾率。
2、刷涂法：刷涂時注意均勻的涂抹在回轉支承表面，更不要產生堆積，當然也要注意防止漏涂，這樣才能均勻防銹。
3、噴霧法：些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護措施。
保養方法
1、在使用回轉支承之前，應該對產品進行添加充足的潤滑脂。
2、根據回轉支承的類型不同，定期添加潤滑脂。
3、使用過程中應經常清除回轉支承表面的雜物，檢查回轉支承密封條是否老化、干裂、破損或者脫離，若有其中之情況發生，應及時更換密封條，防止滾道內進入雜物和潤滑脂的流失，更換后應涂抹相應的潤滑脂，避免滾動體和滾道拉毛卡死或銹蝕。
4、回轉支承在使用中，禁止用水直接沖刷，避免水進入滾道造成生銹；嚴防較硬異物接近或進入嚙合區，以免造成齒部受傷或不必要的麻煩。
以上就是回轉支承在使用過程中的造成銹蝕的原因以及日后我們該怎樣預防和保養，希望大家能夠予以參考并使用，來延長回轉支承的使用壽命。
